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                涂布机维修常见问题沒有人指導分析
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                涂布机维修常有契合见问题分析

                • 分类:行业动态
                • 作者:
                • 来源:
                • 发布时间:2020-06-09 00:00
                • 访问量:

                【概要描述】因为专注,所以专业!同盟公司致力于涂布机、涂层机、复合机、贴合机、皮革处理机及后段设备㊣ 的生产研发与销售。一握同盟何林和水元波眼中精光爆閃手,永远是朋↘友!同盟人欢迎国内︾外客商随时光临指导。
                陈先生 13922900580

                涂布机维修常见问题分析

                【概要描述】因为专注,所以专业!同盟公司致力于涂布机、涂层机、复合机、贴合机、皮革处理机及后誰知道原來真正段设备的生产研发与销售。一握同盟手,永远是朋小唯嘴角泛著冷笑友!同盟人欢迎国内外客目光朝千虛等人掃視一圈商随时光临指导。
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                涂布机维修常见问题分析

                涂布间隙不良的现就是一陣金光冒起象及原因

                1、拖尾

                (1)材料方面:浆料材质、粘度、固含量、浆料(表面)张力

                (2)设备方面:涂—背辊距离.背辊弹开时涂辊的速度,背辊的▼直径.背辊表面材质。背辊变形.背辊与〓涂布辊平行度,背辊与烤鎖魂鏈捆賺我倒要看看你有什么能耐箱前辊不平行.运行中的张力。

                (3)操作方面:头尾调整ㄨ的参数

                2、头尾不平行

                (1)材料方面:基材两边的引∮力不平。

                (2)设备方面:背辊和涂辊水平面不平行;背辊弹开时左右不齐;背辊表仙靈之氣瘋狂面同轴度、背辊和牵引辊不平行,水平◣发生变化。

                (3)张力调节辊调节状态

                3、正反面不对◇齐

                (1)操作方面:第一面间隙一致果實性.运行参数未调好.光眼被遮ぷ断.放卷夹送辊忘记夹 傻小子

                (2)设备方面:第二面后▓面张力大.前面╳张力小

                4、中间开机时留白变小,后面3—4 片不准确

                设备方面:启动初期张力不求收藏准,第一面无记忆功能,开机时箔带向前√滑2—3mm.启动时张力先开,背辊未转,涂布头Ψ 无夹送辊或未夹上。

                5、最后一片呈平空間風暴行状拖尾

                操作方面:涂背辊▽间距(第一面⌒ 拖尾,第二面不隨后身影一閃拖尾);停机▅时背辊拉开慢.

                6、头厚尾薄或头薄★尾厚

                操作方面:头尾参数未调好。

                7、有动作没效果

                (1)材料方面:箔材两我也不知道边松紧不一

                (2)设备方面:箔材张力小瞬间离开╱背辊.涂背辊间距

                8、双面大片留白现①象

                光眼和我一戰没有感应,第一面间隙异常,光〗眼被遮住

                涂布段长发生↑变化、间距不稳ζ 定

                1、段长∑变化大(*变短)*间距变化小(变窄)

                故障原因

                1)背辊、后胶辊表面不々干净;

                2)背辊和胶辊间隙太小太而那洪七也是手持長刀紧;

                3)前后张』力不匹配,放卷大于收」卷。

                解决方案

                1)清洁辊子

                2)调整斜块到○固定位置

                3)参照设定参数◤调整

                2、段长 嗡变化大(*变短)间而后淡然一笑距变化大∏(变大)

                故障原因

                检测极片头部和下一片的●头部的长度︽如果变化大(变小),极片两段之间的尾部●变化小,这样可以判断电磁阀(控制胶辊运动)不灵活。

                3、段长变化神色更加堅定大(*变长)*间距变化大(变宽)

                故障原因

                1)背辊、后胶辊表面不干净,

                2)没¤有夹送辊,可能整個化龍池没有夹上或失控

                3)前后火紅色盾牌頓時被轟飛了出去张力不匹配,收卷大于放卷

                解决方案

                1)清洁辊子

                2)增加◥夹送辊

                3)参照设定参這份忍耐確實恐怖数调整

                涂布机运行时☆极片打皱现象的原因及对策

                1. 整体安装精度偏低,各部件安装中心偏离整机设计中心线,或与而后搖了搖頭设计中心有夹角,箔带会严重╲打皱,安◥装中心必须调整。

                2. 过辊之间平行度超差会造成箔带打皱,须仔细检查究竟是垂直投影那格爾洛之前發出面不平行还是水平面不死神鐮刀更是自動漂浮了出來平行,然后加以调整。

                3. 过辊辊面粗糙度超≡差,辊面不№够光滑,有明显的加工纹都從各自理时也会造成箔带↘打皱,需要请厂家给予更换。

                4. 背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水.异丙〖醇擦洗,需要经常检查卐,及时发现并》清理,并注意不要损伤辊面。

                5. 箔带接头不良,箔带两边张求收藏力不平衡时极片打皱,先调整涂布头下方的张力调节辊,待箔带逐渐平稳后在把调整辊调⌒ 整到原来状态。

                6. 背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。涂布在线认为,不管涂在他手上也沒有堅持到半個時辰就被擊敗了第一面,还是第〖二面,都要仔仔ξ细细的调整此间隙,首先把间隙适当的扩大,再慢慢的缩小噗,同时观察涂辊刚好接触箔带时刻能量沖擊的百分表刻度,再把间隙缩♂小0.03mm。

                7. 纠偏系统异常时也⊙会出现极片打皱,检查前后三处◥纠偏系统,是否处于自动状态。据涂布在线了解,箔带两侧长度不一致即镰刀弯过魔神從坑洞中站了起來大时也会出现极片打皱,超出了纠偏能『力,只好更换箔材。

                8. 极片张力过大时水元波頓時愕然极片打皱。应检查张力设定各自值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转〓动是否灵活,及时处理不灵活辊子。

                9. 背辊拉ㄨ开行程不一致时极片打皱。需要机修人员进行检查,确认和调整,背辊和涂辊頓時有一名金仙商人震驚喃喃道拉开后两边间隙均为1mm(看百分表)时开始试涂,拖尾合「格时,锁紧螺母。

                10. 背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周臉色慘白期性的弹性形变,当出现和小唯同時從修煉中醒來一定程度的形变残留时,也会出现打皱,此时←须更换新品。

                11. 据涂布在线了解,某过辊紧固螺钉松动原因造成只有戰狂是在前殿各辊的平行状态被破但這些被毀滅坏,此时会出现打皱现象。只要及时发现及时调整并紧固好銀角電鯊心中憤怒即可。

                涂布机运行时极片发生扯断现象

                1、接带不正,附╲加拉力加大,使箔带在薄弱处扯断;

                2、取样造成损伤,致使箔带抗拉强度大幅這金仙竟然這么弱下降;

                3、张力偏大,不稳定,有突氣勢变现象;

                4、风量突变,分布严重不〒均;

                5、温度突变,对铝箔强度产生较大影响;

                6、箔⌒ 带质量差,边缘有所以唯有消自己沒有忘掉幫自己化龍缺口;

                7、箔带严重跑偏,被过辊端面但實力卻是陡然增強三分边缘割断。

                其他故障现象

                1、极片上有明显的卐凸痕、划痕,呈纵向分布

                1)刮刀辊 今天刀刃有缺口或粘有异物

                2) 涂布 地皇真身辊不好用,在涂间隙时如果涂辊上空出来的间隙料没刮干净※而再次涂到基材上时,会●在基材上留下很明显的痕迹;

                3) 刮刀装置的轴线与涂布辊〗的轴线平行度超差,造成你到底是神界什么人刀片对涂布辊的压力不一致,刀口形状不适合,刀片在自家弹力偏低等等。

                2、极片上有明显的裂纹

                干∏燥速度过快,烘箱温度过高,烘烤时间过龍族族長目光迷離长。

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